性能特點

A、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術(shù)來生產(chǎn)二氧化氯消毒液

B、設備的核心反應器采用耐高溫耐腐蝕的復合材料制做，設備使用壽命長。反應器設計為多級塔式結(jié)構(gòu)分級加熱，主反應器的反應溫度高達70℃，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。

C、自動控制系統(tǒng)具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能(自動停機)

D、原料輸送采用德國、日本、美國、意大利等進口的計量泵，運行穩(wěn)定可靠。

E、設備的自動控制系統(tǒng)功能強大，LED顯示屏可動態(tài)顯示設備運行的各種工藝參數(shù)(溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進水流量等)，并可進行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的標準出余二氧化氯和進水流量信號，實現(xiàn)余二氧化氯和進水流量的在線閉環(huán)控制。同時還可以通過通訊接口實現(xiàn)遠傳通訊功能。

注意事項

1、*運行前設備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉(zhuǎn);

2、計量泵停止供料，應使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應器內(nèi)的二氧化氯的氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出。

3、如動力水源突然停水，應立即關(guān)閉計量閥門。

4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

5、設備溫控水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水位低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。

6、二氧化氯具有強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定期檢查更換。

7、定期清理反應器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應**液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量。

8、在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應注意清理疏通。

9、設備為水浴加熱，當設備不用時，將加熱水，反應液放掉，以防溫度低于0度時結(jié)冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。